氯气干燥成套设备
一、产品简介
氯气干燥处理在氯碱生产中处于承上启下的重要环节，干
燥后氯气的质量直接影响到氯压机及后续氯产品用氯装置的安全运行，实属咽喉工序。因氯气质量（主要是氯中含水偏高，夹带硫酸盐）原因导致氯压机故障，后续用氯设备被堵塞，腐蚀的事故时有发生。近年来，华强公司依靠引进先进的氯干燥技术，在国内知名塔器专家，氯碱专家和各专业工程师团队的努力下，已向广大氯碱企业设计、制造、安装、运行了几十套性能优良的氯干燥装置。在经济性、节能环保性和技术先进性上体现了较大的优势。
二、工艺组成
冷却洗涤塔；钛管冷凝器；水雾除雾器；干燥塔；二合一干燥塔；酸雾除雾器；透平压缩机；管壳换热器；洗涤循环泵；干燥循环泵；浓硫酸计量泵；浓硫酸储罐；脱氯热交换器；废酸储罐、风管、阀门、仪表等组成，根据不同的条件设计不同的设备组合，也可根据用户要求，采用PLC自动控制，全程监控工作状态，超标报警，实现自动化管理。
三、工作原理
工作从电解工序输送过来的近85℃左右的湿氯气，先进氯气洗涤冷却塔，用循环氯水充分洗涤、冷却，冷凝后进钛管换热器进一步冷却，把氯气温度降到12"15℃，再经高效纤维床捕沫器分离夹带的水雾和盐雾后，送入浓硫酸干燥塔中除去氯气的微量水分，所得干氯气经酸雾捕集后，用氯压机送入后续工序。此过程基本分为二大部分，前部分主要是氯气的洗涤、冷却、冷凝、除雾；后部分是用浓硫酸吸收氯气中的水分子，酸雾捕集。整个工艺过程环环相扣，任何环节的疏忽都会影响到工艺指标的控制。
氯干燥装置中的水雾分离器是一台相当核心的设备。其除雾的机理是：夹带水雾的氯气流水平流过纤维层时，靠雾滴自身微观的布朗运动使其与纤维表面碰撞、吸附，进而凝聚，受重力作用流下排出。此时的纤维层不会因吸入水分体积膨胀而导致压降增大，甚至阻塞。且纤维床内层的防二次夹带层应完全防止产生二次夹带。装配该元件的除雾器壳体工作温度在20℃以下，因此采用硬聚氯乙烯内衬外缠玻璃钢增强层的复合材质结构是最佳的选择。硬聚氯乙烯具有优良的耐氧化性介质性能，它材质的密实性（即抗渗性）明显优于层合结构的玻璃钢材质。其强度虽低一些，但经玻璃钢缠绕增强后完全可满足该除雾器的工况要求，并且有良好的经济性。因此是制造此除雾器壳体材质的优选材料。
浓硫酸吸收水蒸气是气膜阻力控制的物理吸收过程，过程速率等于传质系数乘推动力。传质系数的影响因素主要为：气流速度、硫酸浓度、操作温度、塔器设备因素等。气流速度在工作负荷一定的情况下已由合适的空塔气速确定。硫酸浓度和操作温度，我们均可在一定范围内通过相关设备调整到工艺规定的要求。传质系数的最后决定因素是设备因素，它是在设备设计和制造过程中赋予该设备的，日后较难调整。因此设备因素是决定传质系数高低的关键点。在干燥装置中的塔器主要是填料塔和泡罩塔两种塔型，两种塔型设计的关键点是不同的。
四、选型说明
本系统需根据用户提供的氯气流量、浓度、温度及其他指标等数据进行设计，如用户不掌握以上指标，可将氯气排放前的工作流程描述清楚，由我公司设计人员进行选型。
五、使用领域
本系统主要应用于氯碱行业。
